Das Faser-V-Nut-Array in der optischen Kommunikation umfasst hauptsächlich Basalplatte, Abdeckplatte und Glasfaser.Im Allgemeinen werden eine Reihe von V-förmigen Nuten am Boden der Basalplatte geschnitten, die Abdeckplatte gepresst und die optische Faser, die in die Nuten eingeführt wird, fixiert.Das Faser V Groove Array hat hohe Anforderungen an Materialien und Fertigungstechnik.
1.Materialprüfung
Überprüfen Sie, ob es Kratzer, Beschädigungen und Risse auf der Grundfläche gibt, ob es Verunreinigungen, Beschädigungen, Risse und Beulen auf der Grundplatte gibt und ob die Faser durch ein Mikroskop entlaaminiert, beschädigt, geknackt, Farbe verändert und gebrochen wird.Überprüfen Sie die Länge und Breite der Basalblatte und der Basisabdeckung sowie den Abstand des Faserkerns auf der Basalblatte durch Kaliber- und Bandmessung.Die Abweichung der oben genannten Längen- und Breitenanforderungen beträgt etwa 0,1mm, und die oben genannte Abstandsabweichung des Faserkerns beträgt etwa 0,5um.
2.Das Faserband wird durch Wickelklammer, automatische Peeling-Maschine, Mikroskop- und Meter-Lineal hergestellt.Das Faserband hat eine einheitliche Farbe, glatte Oberfläche, keine Beschichtung Schäden, und offensichtliche Farbwechsel.Zudem ist sein Wickeldurchmesser größer als 6cm und seine Wickellänge beträgt 1.5m, die nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen gefertigt werden kann.Außerdem kann die Stripierlänge in zwei Typen unterteilt werden, die 1,5cm und 2cm sind.
3.Die Rohstoffe werden mit Alkohol, Reinigungsmitteln und deionisiertem Wasser durch Ultraschall-Reinigungsmaschine, Reinigungsvorrichtung, Mikroskop und andere Instrumente gereinigt.Die Reinigungszeit beträgt 30 Minuten und die Backzeit beträgt 120~150 Minuten.Nach der Reinigung den Rohstoff frei von Staub, Fremdstoffen und Verunreinigungen halten.
4.Durch die hohe Positioniervorrichtung und das Mikroskop werden das Faserband, die Basalplatte und die Abdeckplatte fest mit Klebstoff verklebt.Die beschichteten Faserstreifen sind geschält.Legen Sie sie über oder in eine einzelne Reihe und fixieren Sie sie auf der basalen Platte in Reihenfolge.Die gereinigte Basisabdeckung parallel zur Grundplatte stellen und von vorne nach hinten und von links nach rechts ausrichten.
5.Der Klebstoff wird durch UV-Lichtquelle, UV-Box und Backofen getrocknet.
6.Schleifen
Das montierte Faser-V-Nut-Array wird kantig durch Schleifmaschine geschliffen.
7.Inspektion
Das Erscheinungsbild und der Winkel des Faser-V-Nut-Arrays werden durch das Messsystem geprüft.Die Toleranz der Faserkern-Distanz war innerhalb von 0,5um erforderlich, und ihr Schleifwinkel wird innerhalb von 0,3 Grad gesteuert.Die Präzisionsschleifmaschine und -vorrichtung kann die Genauigkeit des Produktwinkels, der für die Massenproduktion geeignet ist, wirksamer gewährleisten.